Вкладыш для барабана шахтного подъемника (материал PE/PP) – легкий, износостойкий и экологичный.
Основные преимущества
✅ Экологически чистый материал PE/PP, сбалансированные характеристики
Изготовлены из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) или полипропилена (ПП), имеют низкую плотность (0,9-0,97 г/см³), на 60% легче металлических вкладышей, что снижает нагрузку на барабан.
Модифицированная поверхность с твердостью по Шору D 70-80, износостойкость в 3-5 раз выше, чем у стандартных пластиков, подходит для влажных/пыльных условий шахт.
✅ Гофрированные выступы + регулярный узор (по реальным фотографиям)
Retes "регулярно расположенные гофрированные выступы" (шаг 50 мм × высота 10 мм), как показано на фото 3, увеличивают площадь контакта с тросами и рассеивают удар.
Противоскользящие ромбовидные/диагональные узоры, нанесенные на поверхность, коэффициент трения стабилизирован на уровне 0,2-0,3 для предотвращения проскальзывания троса.плица
✅ Яркая зеленая визуализация + Простота в обслуживании
Яркий промышленный зеленый цвет (Pantone 17-6030 TPG) для быстрой визуальной идентификации зон износа (как показано на фотографии 3, где изображены сложенные друг на друга футеровочные материалы).
Модульные пряжки + белые болты (M12) для двойной фиксации (согласно монтажу на фото 5), замена одного блока за 20 минут одним человеком, штабелируемое хранение.
✅ Устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии, увеличенный срок службы
Выдерживает экстремальные температуры от -30℃ до 100℃, устойчив к коррозии кислотами, щелочами и солями, идеально подходит для использования в условиях повышенной влажности и солевого тумана под землей.
Пройдены испытания на нагрузку в 50 000 циклов (имитирующие удары при запуске/остановке подъемника), трещин/деформаций не обнаружено.
Сравнение пластиковых и деревянных вкладышей для барабанов шахтных подъемников (на основе более чем 10-летних полевых испытаний)
Полевые испытания одноканатных шахтных подъемников с диаметром барабана от 0,8 до 6 метров, проводившиеся в течение десяти лет, подтверждают, что пластиковые футеровки (в основном, из конструкционных пластмасс) обладают значительными преимуществами перед традиционными деревянными футеровками, как подробно описано ниже:
I. Основные преимущества пластиковых вкладышей
Высокая механическая прочность и длительный срок службы.
Прочность на сжатие в 7-10 раз выше, чем у деревянных облицовочных материалов, при этом отсутствует деформация и неравномерный износ канавок от каната при длительной эксплуатации;
Подтвержденный срок службы более чем в 5 раз превышает срок службы деревянных облицовочных материалов, что значительно снижает частоту их замены.
Водостойкий, легкий и малогабаритный.
Плотность приблизительно 0,98 г/см³ (ниже, чем у водопоглощающих древесных облицовочных материалов), практически не впитывает воду;
Меньше, чем футеровка из древесины, позволяет избежать увеличения инерции вращения барабана и потерь реактивной мощности оборудования, тем самым повышая эффективность работы.
Точное формование, простой монтаж и защита стального троса.
Изготовлены методом точного литья с гладкими канавками для троса и точными размерами, что обеспечивает аккуратное выравнивание стального троса во время монтажа;
Эффективно предотвращает «застревание» и «проскальзывание каната», значительно продлевая срок службы стального троса.
II. Дефекты деревянных облицовочных материалов и необходимость их устранения
Деревянные облицовочные материалы, ограниченные своими материальными свойствами, не соответствуют современным требованиям горнодобывающей промышленности по следующим причинам:
Серьезное влияние на срок службы стального троса: подвержен износу и имеет низкую прочность, требует частой замены и снижает общую надежность подъемного механизма;
Недостатки монтажа, приводящие к эксплуатационным рискам: направление волокон древесины совпадает с направлением стального троса, что приводит к легкому выравниванию выпуклых канавок и неравномерному износу; неправильный монтаж также может вызвать смещение троса и его проскальзывание, что угрожает безопасности.
III. Поэтапная модернизация инженерных пластиковых вкладышей (заводские исследования и разработки с 1990-х годов)
Для решения этих проблем в начале 1990-х годов наш завод первым разработал футеровку из ударопрочного конструкционного пластика, что позволило еще больше повысить ее эксплуатационные характеристики по сравнению с деревянной футеровкой:
Увеличенный срок службы: Подтвержденный срок службы в 5 раз дольше, чем у деревянных облицовочных материалов, достигая до 10 лет в некоторых условиях;
Высокая несущая способность: обеспечивает большее контактное давление, исключая сдавливание и неравномерный износ даже при длительной эксплуатации под большими нагрузками;
Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям: выдерживает сухую/влажную среду, особенно подходит для суровых условий подземной добычи полезных ископаемых (высокая влажность, пыль);
Легкий вес и стабильность: низкая плотность (<1 г/см³), не впитывает воду, не увеличивает инерцию вращения барабана и не приводит к потерям реактивной мощности;
Эффективная установка и обслуживание: Точное литье обеспечивает правильные размеры и гладкую поверхность, сокращая трудозатраты/время установки на 50% по сравнению с деревянными направляющими, обеспечивая при этом аккуратное выравнивание троса и исключая риск зацепов/проскальзывания.
В заключение: пластиковые вкладыши (особенно из конструкционных пластмасс) стали идеальной альтернативой деревянным вкладышам и широко используются для защиты барабанов шахтных подъемников благодаря своей высокой прочности, длительному сроку службы, малому весу, простоте монтажа и возможности защиты стальными тросами.
